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SISTEMA DI GESTIONE PER LA QUALITÀ
L’esigenza di garantire che tutti i prodotti siano conformi alle leggi e normative applicabili, alle specifiche contrattuali e alla buona pratica, ha portato il Gruppo VALVITALIA allo sviluppo di un Sistema di Gestione per la Qualità aziendale, che ha ottenuto la certificazione di conformità in relazione a tutti i principali standard internazionali, tra cui ISO 9001: 2008 e API Q1 – Eighth Edition, 2007, e alle Direttive Europee 97/23/EC – PED e 94/9/CE – ATEX.
VALVITALIA ritiene della massima importanza che le esigenze e le attese dei clienti siano sistematicamente soddisfatte, attraverso una puntuale applicazione del Sistema di Gestione per la Qualità.
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Obiettivo base e costante della politica della Società è infatti quello di garantire la completa soddisfazione dei clienti, raggiungibile col miglioramento continuo della Qualità. Migliorare la Qualità significa, in ottica Cliente, migliorare il Prodotto, il Servizio, il rapporto Qualità/Prezzo.
Per il conseguimento di questi obiettivi sono definite e adottate politiche e dettagliate strategie di implementazione, sviluppo e miglioramento, che vengono diffuse a tutti i livelli dell’organizzazione, con modalità diversificate e tali da essere comprese ed attuate da tutti. VALVITALIA ha infatti giudicato strategico l’impegno dell’azienda nel perseguire gli obiettivi di qualità in tutte le funzioni aziendali.
A tale proposito VALVITALIA considera il proprio Sistema di Gestione per la Qualità come uno dei principali stimoli per il coinvolgimento del personale e come miglioramento dei propri processi, fondando le proprie scelte operative su concetti di:
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Correttezza, intesa come rispetto alle aspettative del Cliente e degli impegni presi.
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Serietà, intesa come affidabilità in merito a:
- Servizio erogato.
- Prodotto realizzato.
- Modalità operative.
- Conformità, intesa come rispetto nella realizzazione ed erogazione dei requisiti contrattuali e/o legislativi.
VALVITALIA opera attraverso:
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L’individuazione sistematica delle attese del cliente da parte delle funzioni commerciali e dei requisiti cogenti da parte delle funzioni tecniche e qualità.
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La pianificazione, la verifica, il riesame e la validazione della progettazione.
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Il controllo dei prodotti secondo piani e metodi di controllo definiti e documentati.
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La valutazione e la scelta dei fornitori, prima del loro utilizzo, in base alla capacità di soddisfare determinati requisiti specificati.
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La verifica dei materiali acquistati, in conformità a piani di controllo definiti ed a esplicitati criteri di accettabilità.
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L’utilizzo di know how e metodologie e/o tecnologie di produzione frutto dell’esperienza Aziendale, adeguatamente documentate sin a livello del personale operativo e validate.
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Il monitoraggio e la registrazione dei parametri del processo influenti sulle caratteristiche del prodotto e la verifica di queste, anche durante la realizzazione del prodotto, secondo modalità controllate e con criteri di accettabilità documentati.
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La disponibilità di apparecchiature e sistemi di produzione, di sperimentazione e di controllo adeguati alle esigenze ed utilizzati da risorse sufficienti ed adeguatamente istruite.
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La sistematica manutenzione di macchinari, impianti, apparecchiature, strumentazioni ed infrastrutture al fine di assicurare la continua capacità dei processi.
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L’analisi ed il trattamento delle non conformità riscontrate e la definizione e pianificazione delle azioni correttive miranti ad eliminare le cause che le hanno generate, onde prevenirne il ripetersi.
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L’immagazzinamento, conservazione, movimentazione dei materiali e dei prodotti secondo modalità predefinite.
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L’utilizzo di strumentazioni e metodologie di misura e di controllo tecnologicamente adeguate allo scopo e costantemente tarate.
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La gestione controllata dei documenti e delle registrazioni riguardanti la Qualità.
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L’esecuzione dell’assistenza tecnica, quando richiesta e/o necessaria secondo modalità definite.
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L’utilizzo di tecniche statistiche per il controllo di caratteristiche dei materiali in ingresso e dei parametri indicatori del Sistema Qualità.
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La sistematica individuazione delle necessità di addestramento e/o competenza del personale e la pianificazione delle conseguenti attività di formazione.
L’ATTENZIONE ALLE RISORSE UMANE
VALVITALIA considera fondamentale, accanto all’utilizzo delle logiche di pianificazione per l’esecuzione dei processi aziendali e per il miglioramento continuo, l’individuazione e la messa a disposizione delle risorse necessarie, al fine di rendere possibile l’esecuzione delle attività stesse.
VALVITALIA si impegna continuativamente a dotare la propria organizzazione di personale qualificato per il conseguimento degli obiettivi, individuando le risorse necessarie e assicurandone l’adeguato livello di competenza per l’istituzione, il mantenimento ed il miglioramento dei processi del Sistema di Gestione per la Qualità e per ottenere la soddisfazione del cliente.
L’ATTENZIONE ALLE INFRASTRUTTURE E ALL’AMBIENTE DI LAVORO
VALVITALIA definisce e mette a disposizione le infrastrutture necessarie ad eseguire i processi Aziendali per assicurare la conformità del prodotto e/o servizio fornito.
Provvede al sistematico aggiornamento e alla manutenzione di impianti, apparecchiature ed infrastrutture necessarie per lo svolgimento dei processi, al fine di assicurare la continua capacità dei medesimi.
VALVITALIA si fa carico di mantenere nell’ambiente di lavoro le condizioni ambientali necessarie per assicurare la conformità del prodotto realizzato. Nei metodi di lavorazione e nei metodi di controllo sono definiti gli eventuali valori dei parametri da mantenere nelle lavorazioni e durante i controlli ed i limiti di variabilità ammessi.
Inoltre l’azienda si fa carico di mantenere nell’ambiente di lavoro le condizioni ambientali e di rispetto umano che tutelano la sicurezza, la salute e la dignità umana, anche in relazione ai dispositivi di legge esistenti, quale condizione necessaria per assicurare un’adeguata attenzione degli operatori nello svolgimento dei compiti affidati.
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